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超高分子量聚乙烯板的垫块用途
限制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工办法。此法出产功率颇低，易发作氧化和降解。为了进步出产功率，可选用直接电加热法。选用叶片式混合机，叶片旋转的大速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多选用同向旋转双螺杆挤出机。
高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自光滑挤出（打针）是在其间增加适量的外部光滑剂，以下降聚合物分子与金属模壁间的冲突与剪切，进步物料活动的均匀性及脱模作用和挤出质量。外部光滑剂主要有高档脂肪酸、复合脂、有机硅树脂、石腊及其它低分子量树脂等。挤出（打针）加工前，首先将光滑剂同其它加工助剂一同混入物猜中，出产时，物猜中的光滑剂渗出，构成光滑层，完成自光滑挤出（打针）。
将70份石蜡油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅（高度涣散的硅胶）混合造粒，在190℃的温度下就可完成顺畅挤出（打针）。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的共光滑挤出（打针）有两种状况，一是选用缝隙法〔5、6〕将光滑剂压入到模具中，使其在模腔内外表和熔融物料间构成光滑层；二是与低粘度树脂共混，使其作为产品的一部分。
出产超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）薄板时，由定量泵向模腔内运送SH200有机硅油作光滑剂，所得产品外观质量有明显进步，特别是因为挤出变形小，增加了拉伸强度。
